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摘要：隨著國家“雙碳"戰略的深入實施與工業綠色低碳轉型的迫切需求，建設數字化能碳管理中心已成為工業企業提升節能降碳能力、申報綠色工廠的關鍵舉措。
本文深入解讀了工業和信息化部發布的《工業企業和園區數字化能碳管理中心建設指南》及2025年度綠色工廠推薦工作的新要求，系統分析了綠色工廠評價指標與數字化能碳管理平臺功能之間的內在聯系。
以Acrel-NT能碳管理系統為例，文章詳細闡述了其在能耗查詢、能效對標、碳排放核算、碳資產管理及綠色低碳技術改造等方面的核心功能與應用實踐。
研究表明，一個功能完備的能碳管理系統能夠精準對焦綠色工廠的能源低碳化、資源高效化、生產潔凈化、產品綠色化等核心指標，通過數據驅動的精細化管理和智能化決策，有效支撐企業完成自評價、提供佐證材料，從而顯著提升綠色工廠申報的成功率與企業的可持續發展能力。
關鍵詞：綠色工廠；能碳管理；數字化轉型；碳排放核算；能效對標
在全球應對氣候變化和我國提出“碳達峰、碳中和"目標的背景下，制造業的綠色低碳轉型已成為不可逆轉的時代潮流。作為制造業的綠色，“綠色工廠"的創建與申報工作日益受到政府和企業的重視。
2025年，工業和信息化部連續發布重要文件，為工業企業和園區的節能降碳工作指明了方向。3月印發的《工業企業和園區數字化能碳管理中心建設指南》（工信廳節〔2025〕13號），明確提出了通過建設數字化能碳管理中心，實現對能耗和碳排放的精準化計量、精細化管控、智能化決策與可視化呈現，從而提升節能降碳管理能力的目標。
同年10月，工信部發布《關于開展2025年度綠色工廠推薦工作的通知》（工信廳節函〔2025〕390號），對綠色工廠的申報工作提出了新的具體要求，其中最為顯著的變化是強調企業需登錄管理平臺完成自評價并提供佐證材料，不再需要提交第三方評價報告。
這一變化意味著，企業自身對于能源消耗、碳排放、資源利用等關鍵數據的精確掌控與高效管理能力，成為了成功申報綠色工廠的核心要素。在此背景下，一套功能全面、對標精準的能碳管理系統，如Acrel-NT，便成為企業應對綠色管理挑戰、順利完成申報工作的關鍵工具。
綠色工廠的申報涉及多維度的嚴格評價，企業在實踐中常面臨諸多管理挑戰，包括是否按要求建設能碳管理平臺、如何精細化統計能源強度與碳排放、如何核算可再生能源利用率與原材料消耗強度、如何證明綠色低碳改造的成效等。這些挑戰恰好與數字化能碳管理平臺的核心功能形成緊密的對標關系。
首先，在“能源低碳化"方面，綠色工廠評價要求核算并對比能源消耗強度、碳排放強度及可再生能源利用率。與之對應，Acrel-NT平臺具備單產能耗核算與對標、碳排放核算與強度計算、光伏發電量統計與利用率計算等功能，能夠精準響應這些評價要求。
其次，在“資源高效化"方面，評價涉及原材料消耗、取水量的核算與對標。平臺支持用水量統計、取水單耗分析，并通過指標管理功能自定義強度計算公式，實現對原材料消耗的精細化管理。
再次，對于“生產潔凈化"的要求，如提供先進工藝設備證明、核算綠色低碳改造項目投資額占比及污染物排放強度，平臺通過文檔管理功能存放相關證明，并通過指標核算功能完成投資額與產值占比的計算。
最后，在“產品綠色化與用地集約化"方面，評價涵蓋綠色設計、產品碳足跡及土地產出率。平臺不僅能通過組織碳管理與產品批次能耗計量功能的組合，結合供應商碳排數據，核算從“搖籃到大門"的產品碳足跡，還能通過指標管理功能核算單位用地面積產能，并通過組態監控功能實時監測環境變化并存儲數據，為各項指標提供有力支撐。
綜上所述，一個符合《工業企業和園區數字化能碳管理中心建設指南》要求的能碳管理系統，其功能配置與綠色工廠的各項評價指標具有高度的對應性。平臺所提供的能耗查詢、能源消費量與強度計算、能效對標、能流分析、碳排放核算、碳核查支撐等功能，共同構成了企業滿足綠色工廠申報要求的技術基礎。
Acrel-NT能碳管理系統通過一系列模塊化、智能化的功能，為企業提供了全面的能源與碳管理解決方案，精準覆蓋了從數據采集到決策優化的全流程。
1. 能耗管理與查詢
系統實現了對多種能源介質（如煤炭、天然氣、電力、熱力等）消費數據的實時更新、查詢與歷史數據追溯。通過用能報表，用戶可以便捷查詢綜合能耗及各類能源的歷史數據。
2. 能源消費分析與能效對標
系統支持依據國家標準計算單位產品綜合能耗、單位產值綜合能耗等關鍵指標。通過設備能效分析、分時段電價成本核算以及能源規劃功能，系統能為用戶提供優化用能配置和清潔能源使用的策略建議。更重要的是，平臺支持對主要工序、重點產品和設備進行能效對標，通過與國家、地方、行業先進水平對比，幫助管理者精準識別節能潛力。
3. 能流分析與優化
通過桑基圖等可視化工具，系統清晰展示能源從輸入、轉換、分配到終端使用的全過程，實現對能源流動全貌的查看和重點能耗環節的識別。結合大數據與人工智能技術，系統能夠進行能效平衡與優化調度。例如，中央空調AI調優功能通過預測冷/熱負荷，自動調整運行參數，使系統主動尋求能耗優。
4. 碳排放全鏈條管理
在碳管理方面，系統依據重點行業核算規則，自動計算碳排放總量和強度，實現碳排放來源追蹤和超排放預警。同時，系統支持碳排放核算過程的原始憑證追溯，并能在線自動生成碳排放報告，為碳核查提供堅實的數據支撐。此外，系統還具備碳資產管理功能，支持碳配額的錄入、測算與使用情況預警。
5. 多維度與多類型能源管理
系統支持按工廠、車間、產線、工序、班組等多維度進行能效管理，統計各級單耗情況。同時，它不僅能管理企業購入的一次能源，還能對制冷量、壓縮空氣等二次能源及耗能工質進行計量和分析，并內置了針對制冷系統、空壓機系統、泵類系統的專業能效算法模型。
6. 靈活的擴展與呈現能力
系統提供了強大的自定義報表和組態功能。用戶可通過拖拽式操作，零代碼設計復雜的報表和監控界面，如水泵房監控圖、蒸汽管網圖等，極大地提升了系統的適應性和易用性，解決了傳統系統流程變更后難以修改的痛點。
四、平臺技術特征與綠色低碳改造技術集成
Acrel-NT能碳管理系統嚴格遵循一系列國家和行業標準進行設計與建設，確保其專業性與合規性。這些標準涵蓋了能源管理體系、能源計量、節能監測、綜合能耗計算、信息安全等多個方面，如GB/T 23331-2020《能源管理體系要求及使用指南》、GB 17167-2006《用能單位能源計量器具配備和管理通則》、GB/T 32151《碳排放統計核算和報告要求》以及《工業重點領域能效水平和基準水平》等。
系統集成了多種綠色低碳改造升級技術，形成了從監控到優化的閉環：
中央空調AI調優：通過人工智能算法預測負荷，動態調整主機、水泵、風機的運行參數，提升系統整體能效。
光伏發電監控：實時監測逆變器運行狀態、電站發電量、環境參數及碳減排量，并進行發電效率分析。
電化學儲能監控：實時監測PCS和電池狀態，具備故障告警與遠程控制功能，支持削峰填谷、需量控制和需求響應，優化用能成本。
面對日益嚴格的綠色制造要求和申報模式的變革，建設一套功能完善、數據精準、決策智能的數字化能碳管理中心，已成為工業企業成功申報綠色工廠、實現高質量發展的必由之路。Acrel-NT能碳管理系統通過其全面的功能架構，不僅精準對標綠色工廠的各項評價指標，有效解決了企業在能源統計、碳排放核算、能效提升等方面的實際挑戰，更通過集成先進的AI調優與智慧能源管理技術，將綠色低碳改造升級落到實處。從某集團的實際應用案例來看，該系統成功解決了多分子公司數據分散的痛點，實現了集團層面能碳績效的量化考核與全局精細化管理，不僅降低了綜合用能成本，更顯著提升了決策的科學性與企業社會效益。
展望未來，隨著大數據、人工智能、數字孿生等技術的進一步發展，能碳管理系統將更加智能化、精細化。其角色將從單一的管理工具，轉變為驅動企業能源結構優化、生產流程再造、商業模式創新的核心引擎，為工業領域實現碳達峰、碳中和目標提供更為堅實的技術支撐。
